35kV电力电缆安装说明
2021-03-24 16:42:43 | 来自: 青岛汉河电缆销售公司 | 浏览次数:
一、电缆储存
1、电缆应避免在没有覆盖情况下露天存放;
2、电缆盘应排列整齐，并把有标明型号、规格、电压、长度的一面向外放置，以便于查找;
3、电缆盘严禁平放(即电缆盘圆形面朝下);
4、电缆盘之间应有通道、地基应坚实、当受条件限制时，盘下应加垫，存放处不得有积水。
5、电缆在保存期间，电缆盘及包装应当完好，标志应齐全，封端应严密。当有缺陷时，应及时处理。
6、一般情况下，在电缆切断后，剩余电缆不立即使用时，应把切断口封住，以免受潮。
35kV电力电缆安装说明
二、现场装卸
1、电缆盘需要滚动时，在确认电缆盘侧面上所示箭头方向正确(顺着电缆缠绕于电缆盘上的方向)后，按箭头所示方向滚动;
2、装卸电缆盘一盘采用吊车或铲车进行，严禁几盘同时吊装，严禁将电缆盘从载重汽车上直接推下。在电缆盘自重较轻时，可用跳板搭成固定的斜坡，再用绞车或绳子拉住电缆盘使其慢慢滚下，严禁机械损伤电缆。
3、电缆盘在车上运输时，应直立T字型放置，防止互撞、翻倒，严禁平放。
三、电缆敷设环境及使用条件
1、敷设温度：电缆在不低于0℃的环境下敷设，无需预先加热;低于0℃时应预先对电缆加热，以保证敷设质量。
2、安装时*小弯曲半径：三芯电缆15(d+D)±5%;单芯电缆20(d+D)±5%(d：导体实际外径;D：电缆实际外径)。
3、电缆导体的*高额定温度为90℃，短路时(*长持续时间不超超过5min)电缆导体的*高温度不超过250℃。
四、电缆现场安装操作
1、对敷设电缆工作进行施工组织设计(人工敷设及机械敷设)，对工程的情况进行了解(内容：路径情况、电缆敷设情况、电缆型号、电缆盘尺寸等)。
2、准备各种安装工具、操作工具
主要工具为：卷扬机或敷设机、牵引头或牵引网套、细钢丝绳、竹片、粗绳、电缆盘支架、大轴、千斤顶、垫木、润滑剂、滚轮等。
3、正式安装
第一步：用细钢丝或竹片牵引钢丝绳使得钢丝绳沿着电缆路径穿过。
第二步：用钢丝一端系在卷扬机或敷缆机上，另一端系在电缆头向牵引头或牵引网套。
第三步：开动卷扬机或敷缆机进行牵引电缆。
第四步：电缆敷设完毕后对现场土进行清理。
35kV电力电缆安装说明
安装过程注意事项：
1)牵引电缆时，应从电缆盘的上端引出，电缆施放路径中应有电缆导轮支架支撑导向(特别是电缆沟、地面、弯道处应多放滚轮、垫木)，不应使电缆盘与支架及电缆与地面有较大磨擦或挤压下施放电缆。
2)电缆沟弯道较多，应在保证电缆*小弯曲半径及*大拉力情况下尽可能分段牵引，防止电缆承受较大拉力、侧压力及摩擦力，以免损伤电缆。
3)电缆在转弯处、接头处应做好标志。
4)敷设速度不宜超过15m/min。
5)架空敷设应注意电缆的固定和人的安全。
6)施工敷设过程中部的损坏电缆沟及电缆支架。
五、试验和投运
1、安装后的电气试验：
如有要求，该试验是在电缆与相配的附件安装好之后进行，施加直流电压4U0持续15min。
在用户同意的情况下，按下列a)或b)项用工频电压代替直流电压：
a)在导体与金属屏蔽间施加5min系统的相电压;
b)施加正常系统电压24h。
注：修复后的电气试验由安装要求决定，以上试验仅用于新安装的电缆。
2、预防性试验
(1)电缆试验的周期
对于新敷设的电缆线路投入运行3~12个月，一般应作一次直流耐压试验，以后再做周期试验。
(2)绝缘电阻及直流耐压试验：
绝缘电阻按有关预防性试验验收规范要求进行。
直流耐压试验(试验时间为15min)要求见下表：
(3)泄漏电流要求
电缆的泄漏电流一般应小于10μA;耐压5min时的泄漏电流应不大于耐压1min时的泄漏电流值。
3、试验规定、操作要求：
1)对电缆的主绝缘作直流耐压试验，或测量绝缘电阻时，应分别在每一相进行。对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。
2)直流耐压试验必须采用负极性电压。
3)耐压试验后，使导体放电时，必须通过约80kΩ/kV的限流电阻反复几次放电直至无火花后，才允许直接接地。
4)直流耐压试验，应在试验电压升至规定值后1min以及加压时间达到规定时测量泄漏电流。
说明：以上试验要求数据仅供参考。
六、运行和维护
电缆线路的运行工作主要内容：线路的巡查与守护、负荷测量、温度检查、预防腐蚀、绝缘预防性试验。
1、线路巡查与守护的重点：
1)防止电缆线路的外力损坏工作;
2)防止电缆终端头套管污染的工作;
3)对高位差垂直装置电缆的外表进行重点检查。
2、电缆负荷的测量工作：
测量电缆负荷电流确保电缆按规定的载流量工作以免发生过负荷，危害电缆安全运行。
测量应注意以下几点：
1)不同截面的多并电缆负荷应符合规定要求;
2)注意测量多并电缆负荷分配不均现象。
3、测试检查
主要测量地面温度、运行中电缆的外护套温度。
4、预防腐蚀
预防腐蚀的主要工作：防止化学腐蚀工作和防止电解腐蚀工作。
预防方法：
1)收集线路经过地区附件的土壤资料，进行化学分析，来判断土壤和地下水的侵蚀程度。
2)加强电缆护套与附近巨大金属物体间的绝缘。
3)装置排流或强制排流、极性排流设备，设置阴极站。
4)加装遮蔽管。
5、维护
电缆线路的日常维护工作为：
1、维护电缆终端头;
2、维护地面分支箱;
3、维护电缆沟。
4、维护电缆线路附属设备。
